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為什么要給壓力管道做定期的檢查

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為什么要給壓力管道做定期的檢查

發布日期:2018-06-20 00:00 來源:http://www.ncyhpi.icu 點擊:

    大連壓力管道安裝前應對設備管口、預埋件、預留孔洞、鋼結構等涉及管道安裝的內容進行復核。管道的坡度應按圖紙的要求進行調整,調整方法可以利用支座達到坡度要求,焊縫應設置在便于檢修、觀察的地方。與傳動設備連接的管道,安裝前內部要處理干凈,焊接固定管口一般應遠離設備,以避免焊接產生應力對傳動設備安裝精度的影響。


    管道與機器連接前,應防止強力相對,在自由狀態下檢查法蘭的平行度和同軸度。安全閥應垂直安裝,在投入試運行時,要及時調校安全閥。安全閥的最終調校在系統上進行,開啟和回座壓力要符合設計文件的規定。閥門安裝前,按設計文件核對其型號,并按介質流向確定其安裝方向。當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時,閥門應在關閉狀態下安裝;如以焊接方式安裝時,閥門不得關閉。


   空壓機之后如果有儲氣罐及干燥機等凈化緩沖設備,理想的配管順序應是空壓機+儲氣罐+干燥機。儲氣罐可將部分的冷凝水濾除,同時也有降低氣體溫度的功能。將較低溫度且含水量較少的壓縮空氣再導入干燥機,則可減輕干燥機負荷。若空氣使用量很大且時間很短,最好另加裝一儲氣罐做為緩沖之用,這樣可以減少空壓機加泄載次數,對空壓機使用壽命有很大的益處。管路中盡量減少使用彎頭及各種閥類。

 

  理想的配管是主管線環繞整個廠房,這樣可以在任何位置均可以獲得雙方向的壓縮空氣。如在某支線用氣量突然大增時,可以減少壓降。除此之外,在環狀主管線上應配置適當的閥組,以利于檢修時切斷之用。多臺空壓機空氣輸出管道并聯聯網時,空壓機輸出端無須加裝止回閥。


    為全面完成好本次檢驗任務,確保企業安全生產,該院檢驗人員先期進入,對待檢壓力容器壓力管道的資料和使用登記情況進行了詳細的記錄和審查,并且根據設備使用情況以及損傷和失效模式分析,編制了詳細的檢驗方案。檢驗中,檢驗人員嚴格按照檢驗計劃推進各項檢驗工作,白天完成檢驗工作之外,積極指導現場負責人完成拆保溫、打磨等各項準備工作,及時向企業反饋信息。晚上休息時間整理檢驗記錄,出具意見通知書并做好第二天檢驗準備工作。


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