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大型機械件加工過程中移動墊鐵時不要上下拿

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大型機械件加工過程中移動墊鐵時不要上下拿

發布日期:2014-11-07 00:00 來源:http://www.ncyhpi.icu 點擊:

   大型機械件加工

    大型機械件加工時,懸伸部分剛性較差,加工時很易產生振動,一定要注意設置切削參數,刀具側吃刀量不能太大,一般為0.5mm左右,焊接式機架受其熱應力的影響,在裝夾與加工過程中,應力會重新分布,使機架產生變形,影響機架加工部位的相互位置精度與形狀精度。因此在實際加工中,要認真考慮裝夾方式,制定合理的加工工序。加工異形支架時,很可能還要涉及到更為特殊的方式完成裝夾找正任務。手動檢查各支撐的接觸情況。接觸松動的墊鐵,要在工件與墊鐵間墊薄鋼片,墊實為止。同時要檢查鄰近墊鐵的接觸情況,直到調整到各支承點都起支承作用。機架粗加工時用較大夾緊力,精加工階段一定要釋放夾緊力,重新裝夾以減小工件變形,再精加工主要部分,次要部分分布在各加工階段完成。精基準加工完成后,其余各主要部分都要留量加工,釋放應力后,按精基準打表,看其余各處與精基準精度如何,再對其余各部分精加工,確保位置精度要求。

    機架焊接加工過程中在移動墊鐵時,要拿墊鐵的兩側,不要上下拿,而是一般使用墊鐵加薄鋼片的方式增加支承。或將手伸入墊鐵上方,工件意外落下,會給人身造成傷害。在剛性較差的部位或主要支承點上安裝輔助支撐。輔助支承不要用螺紋可調式千斤頂,在工件壓力和夾緊力的作用下,千斤頂伸出部分容易回退,從而使用工件產生夾緊變形。一般使用墊鐵加薄鋼片的方式增加支承。機架焊接加工一般以劃好的十字中心線為粗基準定工件坐標系原點,在改用焊接結構時,不受小壁厚的限制。所以加工A尺寸和B尺寸,然后以A尺寸對應右端面和B尺寸對應下端面為精基準加工其余各部分。

 


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